“国铀一号”示范工程产出第一桶铀产品。
《中国能源报》记者7月12日获悉，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市的我国产能规模最大、建设标准最高、技术水平最先进的天然铀产能基地——“国铀一号”示范工程今天顺利生产出第一桶铀产品，标志着我国铀资源开发正式迈入绿色安全、智能高效的新时代。据悉，该工程建成后将为国家能源安全与核工业发展提供坚实的资源保障，也将大幅提升我国天然铀产业的国际竞争力。
▲图为“国铀一号”示范工程生产出的第一桶铀产品。
据中国铀业股份有限公司(以下简称“中国铀业”)党委书记、董事长袁旭介绍，“国铀一号”示范工程是我国第三代铀矿采冶技术体系的重大实践成果，其构建了以“绿色环保、远程管控、智能分析、高质高效”为核心的现代化铀矿山生产要素，成功打造新一代智慧矿山标杆。“通过采矿全流程的数字化与智能化分析，实现了铀矿开采的可预测、可控制。”
▲图为“国铀一号”示范工程采铀井场施工现场。
“国铀一号”示范工程于2024年7月12日开工建设，历时一年即生产出产品，创国内天然铀产能项目建设新速度。这背后，离不开技术积累与模式创新的双重“加持”。
中国铀业总工程师苏学斌透露，以铀煤协同开采、数字建井、可视化高效浸出、远程智能管控等为核心的先进技术体系，在“国铀一号”之前已进行大量研发和小范围应用验证。“这次是集大成式的工程化示范。”另外，模块化、标准化是关键。“我们将成井工艺、关键装备形成标准化体系，像搭积木一样高效建设。同时依托强大的数字化平台，项目管理、施工组织实现前所未有的协同效率，改写了矿山建设动辄数年的历史，实现一年建成千吨级大矿，这是技术创新与管理创新深度融合的成果。”
《中国能源报》记者了解到，“国铀一号”示范工程突破了关键技术瓶颈，成功解决厚含矿含水层强还原矿体、低品位高渗透矿床、溶浸流场再造等砂岩铀矿地浸开采核心技术难题。革新开发效率，研发“数字建井”技术，较传统成井工艺，铀浸出效率提升一倍以上。构建智能体系，首创“数字原地浸出可视化高效采铀”体系，颠覆国内传统地浸模式，建立“资源数字化管理+数字建井+可视化高效浸出”的精准高效新模式。提升资源回收，创新“定向”成井工艺，实现对地下铀矿物的精准浸出，显著提高资源回收率。
该项目同时引领了我国铀资源开发产业模式的全面升级，通过首创远程智能管控、驱动数据智能决策，将传统生产运行模式升级为“千里之外，一键采铀”新模式，并实现生产的精准控制和节能降耗，为核心生产战略规划和科学决策提供强大支撑。袁旭表示，“国铀一号”示范工程将有力驱动我国天然铀产业在技术创新、装备研发、工艺优化等关键领域实现更大突破，全面提升行业的整体竞争力与国际地位。
▲图为采用“国铀一号”技术的地浸铀矿山。
以往，我国铀矿开发主要集中在南方火山岩型、花岗岩型铀矿，近20来，北方砂岩型铀矿找矿取得重大突破，“中国铀都”由此开启由南向北的大迁移。特别是在2023年，我国发布十大铀矿找矿成果，预测超过280万吨铀资源，主要铀资源集中在北方砂岩型铀矿，其中鄂尔多斯盆地已成为国内最大铀资源基地。
当前，全球核能产业正迎来全面复兴，我国在运、在建核电机组总规模居世界第一。据悉，“国铀一号”技术将全面应用、加速推广到松辽、二连、鄂尔多斯、伊犁等我国北方盆地铀资源开发，支撑建成一批新的铀矿大基地，全面保障核能发展对铀资源的需求。未来，“国铀一号”技术还将推广至世界铀矿山，保障全球核电安全有序发展。
文丨本报记者朱学蕊
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